消失模鑄造是泡沫塑料模采用無黏結劑干砂結合抽真空技術的實型鑄造。國內主要的叫法有“干砂實型鑄造”、“ 負壓實型鑄造”,簡稱EPC鑄造。消失模鑄造是目前世界上先近的鑄造工藝之一,被譽為鑄造史上的一次“革命”,國內外稱之為21世紀綠色鑄造。
在消失模鑄造工藝中,模型制作是一個 重要的環節。EPS原料的選擇、模型的加工工藝、尺寸精度、模型密度、澆注時熱解產物多少等因素的控制,是獲得好鑄件的前提。現有的中小企業模型制作有以下幾種方式:
(1) 用包裝EPS板材切割、粘接而成。
(2) 自制模具,委托外廠加工。
(3) 自制簡易的預防
采用上述方法制作模型,普遍存在不重視模樣密度變化的現象, 別是模型在委托外廠加工時水分不易控制,經常性出現澆注時鐵水從澆口中反噴或鑄件出現冷隔、澆不足等現象。為此在生產過程中應加強對模型密度的檢驗,增加對模型的烘干時間等方法;EPS珠粒經工藝實驗選定后,不能隨意改變原料生產廠家;預發時用稱量工具控制珠粒密度,改變憑人工經驗控制珠粒密度的方法;采取上述方法后,使問題得到了解決。
與傳統鑄造技術相比,消失模鑄造有下列 點:1,鑄件質量好,成本低;2,材質不限,大小皆宜;3,尺寸4,精度高,表面光潔,減少清理,節省機加;5,內部缺陷大大減少,組織致密;6可實現大規模、大批量生產。自動化流水線生環保。7,可以大大改近作業環境、降低勞動強度、減少能源消耗。
